小型粉尘除尘设备，小型脉冲布袋式除尘器，脉冲小型布袋除尘器是过滤式除尘器的一种，它是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面其除尘效率可高达99%以上。虽然该单机布袋式除尘器是比较古老的除尘方法之一，但由于除尘效率高、性能稳定可靠、操作简单等特点，获得了各行各业越来越广泛的应用，如焦化行业、铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、电厂锅炉、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等。
脉冲小型布袋除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。单机布袋除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器。除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度100mg/m3。脉冲除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
脉冲单机除尘器由箱体、袋室、灰斗、进风口四大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰等。并采用零部件装配方式设计，部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制共5部分。壳体部分由不同的模板组成，模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成，采用胀圈固定方式，安装简易。喷吹部分由气包、淹没式膜片阀、喷吹管及密封组件构成，可在现场简单装配，不需要任何的焊接。控制部分由脉冲顺序及差压表（仪）组成，可在现场简单装配，不需要二次配线。
首先打开上盖板，拆下喷吹管，手拿滤袋上口，将滤袋通过花扳孔 投入过滤室，然后双手将滤袋上口捏成扁蛋形，置花扳孔中，布袋上口的 凹形卡圈紧贴嵌在花扳孔中，松开手，滤袋紧扣在花扳上，再检查袋口与 花扳孔的密封性；然后把滤袋骨架插入滤袋中；最后安装喷吹管，使喷吹孔 对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
小型粉尘除尘设备，小型脉冲布袋式除尘器制作特点， 1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时简单，实现机外换 袋。
2、袋笼的结构为圆型，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进技术合作生产的自动化 生产线上加工，材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50%左右。
3、电磁脉冲阀采 用件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲 阀、卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报 警控制。
5、在结构上可在线清灰，利用程控脉冲达到清灰目的喷吹气流顺畅，物理特性更合理，结构 简单，操作维护方便。
小型脉冲布袋除尘器工作原理： 含尘气体由除尘器中部进风口进人箱体内，有些较粗颗粒的粉尘因为遭到重力等要素的效果， 直接沉降到灰斗内，另一有些细微粉尘经滤袋过滤附着在滤袋的表面面上，洁净气体则透过滤 袋，从上箱体的出气口排出。跟着滤袋上粉尘的积聚不断添加，除尘器滤袋粉尘层阻力上升， 当除尘器到达预订的阻力规模时(1.0一1. 2kPa)，脉冲操控仪指令电磁阀发动，脉冲阀作业， 并经过喷吹管向各排滤袋进行喷吹，使滤袋瞬时发生加速度急剧胀大，抖落滤袋表面面的粉 尘，掉人下部灰斗，经由愉灰设备和卸料阀排出。
小型脉冲除尘器本体布局由结构壳体、滤袋总成、喷吹清灰设备、排灰设备等有些构成。壳体 有些由上箱体、中箱体、灰斗、进出风日构成。滤袋总成由滤袋、滤袋结构等构成。喷吹清灰 设备由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、电磁操控阀、脉冲操控仪等构成。排灰设备由电机、 减速器、螺旋输灰机、星形卸料阀构成。
小型粉尘除尘设备，小型脉冲布袋式除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫橡胶条密封。
含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间断电器（或微差压）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
